あらゆるニーズに対応する
3つの強み

最新の技術を提供するため、最新加工機を導入し、独自の加工技術をたゆまず更新しています。取り扱う材料は多種多様です。お客様のニーズに最適な製品を提供するため、さまざまな材料とさまざまな加工技術を組み合わせ、的確な提案によって新しい製品を生み出しています。全ての製品の品質を保証するため、万全な社内管理システムで素材調達から納品までを一元管理しています。

製造品目

得意先売上構成比率

大手メーカー様を中心に全国のお客様に製品を提供しています。材料と加工を組み合わせた提案によって、さまざまな業界のニーズに対応しています。

品質管理

品質への自信を、さらなる向上の糧に

お客様のご要望をかなえるために、全社が一丸となって品質管理体制の構築に取り組んでいます。高い技術がともなう加工であっても同一の品質が維持されるように、作業の標準化を進めています。製品の出荷前には測定器を使った検査によって、ミスを見逃さない体制を整えています。

画像寸法測定器

画像測定器は、光学レンズで拡大された映像をCCDカメラで撮像し、画像処理技術を用いてエッジ検出や寸法測定をする測定機です。細かいエッジも確実に捉え、従来のノギス・スケールでは測定できなかったR部分や仮想線の測定ができます。

同一の品質が維持されているか、各工程において品質を確認します。測定器を併用することで見落としを防いでいます。

受注から納品まで

材料調達から納品までを一元管理

商談

ご要望に合わせた提案をいたします

お客様からのご要望・課題をお伺いし、製販一体で検討の上、最適なご提案をさせていただきます。

受注

一元管理システムでミスのない運用

独自の管理システムによって受注から材料調達、納品までを一元的に管理しています。オンライン受注にも対応しています。

加工

最新の加工技術を提供

加工技術を組み合わせることでさまざまなニーズに対応します。

• ラミネート加工
• 裁断加工
• スリット加工
• 型抜き加工
• アッセンブリ加工
• シワ加工（クレープ加工）

検査

工程内と画像寸法測定器による検査

工程内検査と画像寸法測定器による検査体制を整えています。

出荷

効率化と適切な在庫管理を実現

移動ラックによって格納と出庫を効率的に行い、適切な在庫管理を実現しました。